真空噴霧干燥機其實指的就是一種能夠起到干燥作用的設備，其在真空狀態下可以滿足連續進料和出料的要求，而且進料量的多少可以根據需要進行設定，操作非常靈活。此外，加熱系統可以使用蒸汽，熱水或者是電加熱等多種形式。在進行干燥作業的過程中，我們可以在25℃－80℃溫度范圍內進行任意的調節，一般會在20分鐘到60分鐘之后，干燥機就開始連續出料，直到干燥任務完成。由于該設備的履帶是使用特氟龍材料制作而成的，因此在運行過程中，不僅可以保證平穩可靠的性能，同時還使得受熱面積較為均勻。當然，其的速度也可以按照實際需求進行調整。此外，它還可以和不同的布料裝置進行搭配使用，這樣可以滿足對不同形態物質的干燥處理，比如完夠適應對液體、浸膏以及粉料等物料的干燥。

　　除此之外，真空噴霧干燥機還特別配備了在真空狀態下的自動粉碎系統，所以，用戶可以根據需要選擇干燥顆粒目數。該設備還配備有在位清洗系統，能夠自動清洗，節省了很多時間。該設備在運行的過程中，不僅能耗低，而且不會產生有害物質，工作噪音也較小。

　　為提高干燥機的能效，在對其性能進行充分研究的基礎上，總結出了一些有效的節能降耗措施。先是提高熱風的進塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風的進塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風蒸發的水分越多。在生產能力恒定的情況下，所需熱風量減少。

　　也就是說這樣可以減少熱量損失，從而降低了真空噴霧干燥機的熱量消耗。其次可以適當降低熱風的離塔溫度，在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風的離塔溫度，可以減少熱風離塔時所帶走的熱量，能較大限度地利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。

　　三就是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度，增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差，充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分，以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

　　四是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率，來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上，陶瓷泥漿流動性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

　　五可以適當提升泥漿的溫度，這樣可以降低其年度，從而改善噴霧干燥機的霧化效果，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。

　　六是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而顯著節省能源。也就是說，在使用真空噴霧干燥機期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機的霧化效率，減少能耗。